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隔膜泵故障排查与维护:确保化工生产安全可靠

去年4月,西安一家设备工程公司的负责人邓先生在对比了多个选项后,选择了边锋公司生产的固德牌第三代隔膜泵。这些泵被用于抽取具有腐蚀性的化工原料,因此邓先生特别强调了设备需具备不泄露、无静电以及安全环保的特性。边锋提供的隔膜泵完全满足了邓先生所在企业的作业要求。

 

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最近,邓先生反馈称这批隔膜泵在过去一年中表现良好,但近期有几台出现了无法正常工作的状况。收到此消息后,边锋迅速响应,安排售后技术人员于次日前往客户现场进行故障排查。

 

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经诊断,发现故障的隔膜泵存在V型密封圈磨损及膜片变形的问题。通过深入分析,确定问题根源如下:

- 缺少气动三联件导致气阀室内干燥加速了V型圈的老化;

- 操作失误,即未开启出口阀门,造成了泵内形成负压损坏了膜片;

- 低温环境影响下,膜片材料变得脆弱易损。

 

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基于上述分析,售后工程师更换了受损部件,并对其他隔膜泵进行了全面检查与必要的调整维护。

此外,为了防止类似问题再次发生,售后工程师建议为所有隔膜泵加装气动三联件,并提醒操作人员在启动前确保进出口管道上的阀门均处于开启状态。这不仅能有效延长关键部件的使用寿命,也有利于维持生产效率。

 

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对于气动三联件的使用注意事项包括:

- 新购入的气动三联件不含润滑油,用户需要自行添加适量的机油。可通过调节油雾器上的旋钮来控制滴油速率,推荐每分钟2-3滴。

- 根据实际使用频率,在油杯内的油量降至最低水平之前应及时补充润滑油。加油时务必先切断气源并释放管路中的压力,以防机油意外喷溅。

- 气动三联件配备自动排水功能,当系统降压时可自动排出积水。然而,若装置长时间处于高压状态,则应在水位达到最高标记前手动执行排水操作(方法是向上推动位于水杯底部的金属按钮)。