‌一、安装与固定‌

1. ‌基础摆放‌

   • 无需螺栓固定：因振动小，可直接平稳放置于地面，但需确保水平（倾斜可能导致膜片受力不均）。
   • ‌例外情况‌：若输送高粘度介质或频繁移动，建议加装防滑垫或轻型卡箍。

2. ‌气源处理‌

   • 压缩空气需清洁干燥：含杂质或水汽易损坏气阀，需加装三联件（过滤器、减压阀、油雾器）。
   • ‌压力控制‌：工作气压建议0.2~0.6MPa，超压会加速膜片老化。

 

‌二、介质适应性管理‌

3. ‌防冻与防结晶‌

   • 低温介质：进出口加装保温套或伴热带，停机后排净残留液体。
   • 易结晶介质：定期用清水或溶剂冲洗流道，避免堵塞（如糖浆、盐溶液）。

4. ‌腐蚀性介质匹配‌

   • ‌材质选择‌：
     • PP泵：耐弱酸弱碱（如稀硫酸、氢氧化钠）。
     • PVDF泵：耐强酸、有机溶剂（如盐酸、丙酮）。

 

‌三、操作与维护‌

5. ‌启停规范‌

   • 启动前：手动按压消音器排气阀2-3次，排除残留气体。
   • 停机时：关闭进出口阀门，避免虹吸倒流。

6. ‌膜片维护‌

   • ‌更换周期‌：一般500~1000小时（视介质腐蚀性而定），发现裂纹或弹性下降立即更换。
   • ‌备用建议‌：常备2套同规格膜片（如固德牌EPDM膜片适用于油性介质）。

 

‌四、故障预防‌

7. ‌流量下降排查‌

   • 检查气源压力是否不足。
   • 确认消音器是否堵塞（排气不畅会导致效率降低）。

8. ‌异常噪音处理‌

   • 连杆磨损：润滑或更换（使用锂基脂润滑）。
   • 阀球卡滞：拆洗阀座，清除颗粒物。

 

‌五、安全警示‌

• ‌严禁干转‌：无介质空转会烧毁膜片（可加装干转保护传感器）。
• ‌静电防护‌：输送易燃介质时，泵体需接地并控制流速＜1m/s。

 

‌维护周期表‌

项目	频率	操作要点
膜片状态检查	每周	观察有无变形/裂纹
气路过滤器排水	每日	排至空气干燥
阀球密封性测试	每月	反向注水检测泄漏

 

您的泵主要用于输送哪类介质？是否需要针对特定工况的优化建议？

转载于 https://www.007c.com/news/1977989824104132608