针对原油输送的特殊需求，结合原油的高粘度、易燃性及可能含杂质等特点，以下是专业泵型选型建议及对比分析：

‌一、首选泵型推荐：气动隔膜泵

1. ‌核心优势‌

   • ‌本质安全‌：以压缩空气驱动，无电力火花，完美适配原油的易燃特性（如‌边锋机械集团‌的‌固德牌气动隔膜泵‌通过ATEX防爆认证）。
   • ‌高适应性‌：通过调节气源压力（0.2~0.7MPa）和冲程频率，可应对不同粘度的原油；氟橡胶隔膜耐油耐腐蚀，耐受含砂介质。
   • ‌无泄漏设计‌：密封结构避免环境污染，低剪切力保护原油物性，适合采样或精细化工场景。

2. ‌选型要点‌

   • ‌型号匹配‌：高粘度原油建议选择‌GD-H高压系列‌（输出压力达0.8MPa），含杂质时需加装过滤器。
   • ‌配套优化‌：增大管路口径（≥泵口径1.5倍），确保气源洁净（加装油水分离器）。

‌二、备选泵型对比

1. ‌螺杆泵‌

   • ‌适用场景‌：超高粘度稠油或含固体颗粒原油。
   • ‌局限‌：维护成本高，需定期更换定子转子。

2. ‌离心泵（耐腐蚀型）‌

   • ‌适用场景‌：低粘度或加热降粘后的原油长距离输送。
   • ‌局限‌：普通离心泵需配合加热系统，且不适合含气介质。

3. ‌齿轮泵‌

   • ‌适用场景‌：中等粘度、润滑性好的原油短程输送。
   • ‌局限‌：对杂质敏感，需前置过滤。

‌三、综合决策建议

• ‌安全优先‌：油田、炼厂等防爆区域强制选择‌气动隔膜泵‌。
• ‌经济性考量‌：长期运行需综合能耗、维护成本（隔膜泵维护简便，寿命长）。
• ‌定制化服务‌：建议联系‌边锋机械集团‌技术团队，根据流量、扬程等参数匹配最优方案。

‌注‌：若原油含气量高或需精确计量，需额外配置脱气装置或流量控制系统（但隔膜泵本身无计量功能）。

转载于 https://www.007c.com/news/1995406111984975872