计量泵膜片用不了多久就坏是什么原因？

计量泵膜片用不了多久就坏，很多人以为是买到了假货，不一定，虽然一些商家以次充好的情况存在，但核心的问题还是用工环境和膜片不匹配，排除劣质产品的情况，这里就来说说，容易导致j计量泵膜片损坏的几个原因：

 

1. 空打

进口管路进气或吸程过高都会让膜片打空，如果没有液体缓冲，膜片在真空和冲击下反复折弯，几下就会裂。如果你听到泵噪音大、流量不稳的情况，基本就是膜片出现一定裂纹。

解决措施：排净进口空气、降低吸程、保证灌注、进口加过滤器。

 

2. 高憋压

如果出口堵塞、背压过高或者安全阀没装，膜片单侧的压力远超设计值，也会导致膜片会被撕裂。

解决措施：核对系统背压、装可靠安全阀、别让出口憋死。

 

 

3. 材质与介质不相容

膜片常用PTFE、FKM、EPDM、NBR几种材质，但是不同的材质应对的环境不一样，PTFE耐化学腐蚀，但是怕硬物刮伤，FKM耐油耐温却怕强极性溶剂和某些胺类，EPDM耐酸碱，但是碰到矿物油就溶胀，NBR便宜耐油却怕臭氧和高温。

解决措施：先确认介质全成分（不光主成分），再按耐化学表选材质。

 

4. 膜片寿命

膜片是靠反复弯折工作的零件，长期运行会出现疲劳。像PTFE材质的膜片抗疲劳就比其它材质的差一些，长期高频下会出微裂纹。

解决措施：按冲程频率和工作制选厚薄与材质，关键工位定期更换。

 

5. 安装不当

预紧不均、膜片下压有异物（砂粒、金属屑）、螺栓扭矩不一致、法兰面不平，都会让膜片局部应力集中，提前破。

解决措施：清理密封面、按对角顺序均匀拧紧、确认无异物。

 

6. 温度超出耐受

高温加速老化变脆，低温让膜片失去弹性变硬，都缩短寿命。比如NBR超过120℃就发软，EPDM在低温下也会变硬。

解决措施：按工况温度选材质，必要时加冷却或保温。

 

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