电动隔膜泵故障的原因有哪些？

本期隔膜泵厂家边锋机械来盘点电动隔膜泵的常见故障以及解决措施，这里先要做一下区分，电动隔膜泵不能长时间憋压、不建议长时间干转，要和气动隔膜泵有所区分，这是引起故障的主要原因。以下是常见故障：

 

1.电机正常运行，但是泵不出液，也就是吸不上料，这里分步骤去逐步排除：

首先要看隔膜泵的吸程够不够，如果超过泵的额定吸程，或者介质粘度太大，吸料阻力大等都会导致吸不起来，这里需要查一下机型是否和你的工作环境相匹配，看看是不是机器选小了。如果没问题，再看管路是否有问题，比如吸料管路漏气破损，接头没接好，管道里面进了空气等等。确定了机器能够满足工作要求，管道也没有问题，那大概就是隔膜泵出现了问题，这个时候就要检查机器了，常见的问题如膜片开裂，阀球或阀座卡了杂质，进出口阀门没打开、过滤器堵塞。

 

2.有出液，但流量偏小、达不到需求

这里需要确定的是，如果是第一次，那同样需要进行第一步的操作检查，要是之前运转是正常的，后面才出现的情况，那就要看是否有漏液，或者因为什么原因导致吸料阻力大，比如有什么东西堵塞在了管道里面，这些要是都正常，那看看是不是电压偏低，电机的转速下降导致，最后考虑是不是隔膜泵出现了问题，比如膜片老化，阀球阀座磨损等。

 

 

3.电机过热、跳闸、过载保护（电动泵特有高发故障）

气动隔膜泵不会过载烧电机，电动泵很容易出现这个问题，以下几个点都会导致这样的情况发生：

（1）阀门关死，负载急剧升高，电动泵严禁长时间憋压；

（2）介质粘度太高，泵阻力过大或者管路堵塞；

（3）减速箱轴承、曲轴连杆磨损卡顿；

（4）电压不稳、三相电缺相；

（5）电机轴承缺油，或者连续长时间超负荷运行。

 

4、泵异响、震动大

（1）连杆、曲轴、轴承磨损，间隙变大；

（2）阀球撞击泵腔（介质含气、气蚀）；

（3）地脚螺栓松动，泵固定不稳；

（4）内部有固体杂质，来回撞击；

（5）膜片安装偏心，受力不均。

 

5、泵头漏液（液体从泵体渗出）

（1）隔膜破裂，由于颗粒磨损、介质腐蚀、干转、压力超标、膜片材质选错导致

（2）泵体密封垫片老化；

（3）抖动过大，长时间运行导致螺栓松动。

 

6、减速箱漏油（驱动端，油从变速箱出来）：曲轴油封老化破损或者箱体垫片损坏，减速箱油位过高也会导致这样的结果。

7、泵完全不启动，电机不转：首先看看是不是线路松动，然后确定是不是热保护跳闸或电机烧毁，电源故障，最后考虑曲轴卡死或机械抱死的情况。

 

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